ChatGPT i Google działają bez konta. Do Claude skopiujemy polecenie (wymaga konta).
Overview
Sieć 10 restauracji wraz z centralnym magazynem i halą produkcyjną potrzebowała systemu ERP, który uporządkuje procesy produkcji, magazynowania i logistyki między lokalami.
Dotychczas firma działała niemal całkowicie na papierze, bez kontroli nad przepływem towarów, kosztami i rzeczywistymi stanami magazynowymi.
Celem projektu było stworzenie jednego spójnego systemu operacyjnego, który połączy magazyn, produkcję, restauracje i hardware przemysłowy w czasie rzeczywistym.
Wyzwanie
Brak centralnego systemu powodował chaos operacyjny na każdym etapie działania firmy.
Towar znikał bez możliwości weryfikacji, restauracje zamawiały produkty bez wiedzy o rzeczywistych stanach magazynowych, a księgowość nie miała dostępu do aktualnych danych kosztowych.
Projekt wymagał:
- pełnej cyfryzacji procesów magazynowych,
- kontroli FIFO i traceability produktów,
- integracji hardware przemysłowego,
- obsługi produkcji i logistyki między restauracjami,
- pracy realtime w środowisku wielooddziałowym.
restauracji działało bez centralnego nadzoru nad produkcją i magazynem.
Papierowy workflow uniemożliwiał wykrywanie strat, analizę kosztów i dalsze skalowanie operacji.
Rozwiązanie
Zaprojektowaliśmy dedykowany system ERP oparty o aplikację PWA, który połączył magazyn, produkcję, restauracje i urządzenia przemysłowe w jeden spójny workflow operacyjny.
Prace rozpoczęliśmy od metodologii Mock-first UX, dzięki której właściciel mógł przetestować cały system jeszcze przed developmentem backendu.
Rozwiązanie obejmowało:
- system traceability i workflow FIFO,
- integrację drukarek Zebra i QZ Tray,
- panel zamówień B2B dla restauracji,
- realtime kontrolę stanów magazynowych,
- inteligentny system backorder i produkcji.
Całość została zaprojektowana jako skalowalny system operacyjny gotowy pod dalszy rozwój sieci restauracji.
Outcome
System pozwolił przejść z papierowego chaosu do pełnej kontroli nad produkcją, magazynem i logistyką między restauracjami.
Firma odzyskała widoczność kosztów, możliwość wykrywania strat oraz centralny nadzór nad przepływem towarów i procesami produkcyjnymi.
Co zmienił system:
cyfrowy workflow
między lokalizacjami
kontrola produkcji
i stanów magazynowych
System pozwolił odzyskać kontrolę nad magazynem, produkcją i logistyką między restauracjami, eliminując papierowy chaos i problemy z przepływem danych operacyjnych.
Podobne systemy do nadzoru nad produkcją i magazynem wdrażamy w obszarze produkcja i operacje.
Jak wygląda system w praktyce
Fragmenty interfejsów, workflow i środowiska operacyjnego powstałego podczas realizacji projektu.
Before vs After
Jak wyglądała zmiana po wdrożeniu
Papierowy chaos operacyjny
- brak kontroli nad magazynem,
- papierowe workflow i dokumentacja,
- problemy z traceability produktów,
- brak danych kosztowych realtime,
- chaos logistyczny między restauracjami.
Centralny system operacyjny ERP
- realtime monitoring magazynu i produkcji,
- cyfrowy workflow FIFO i traceability,
- integracja hardware przemysłowego,
- panel zamówień B2B dla restauracji,
- skalowalny system dla wielu lokalizacji.
Zobacz analizy i artykuły powiązane
z wdrożeniem
Szczegółowe materiały dotyczące architektury, workflow, integracji i problemów technicznych, które pojawiły się podczas projektowania systemu.
- Gastronomia
- ERP Systems
- ERP Systems